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一、产品简介

SA-210C钢是ASME锅炉法规中的材料材质,广泛用于制造火力发电锅炉的水冷壁、省煤器等部件、在我国锅炉用钢系列中,其使用温度和强度介于20G15CrMoG之间。

SA-210C钢与20G钢相比,就其化学成分来说,碳、锰含量均高于20G,它不仅可提高材料的强度,而且使金属组织细化。SA-210C钢在450~500℃时,其高温屈服强度和持久强度均高于20G,电站锅炉制造厂主要用SA-210C钢管制造300MW600MW机组锅炉的水冷壁和省煤器,这些部件的金属壁温均在480℃以下,采用SA-210C代替20G高压锅炉管,可以使壁厚减薄10%左右,降低钢材用量10%左右,由于壁厚的减薄还可以改善传热条件,有利于综合效益的提高。因此,在电站锅炉中使用SA-210C高压锅炉管具有明显的经济效益。我国也已将SA-210C25MnG牌号纳入GB5310-1995《高压锅炉用无缝钢管》标准中。从近年来的发展趋势看,随着锅炉参数的提高,其使用量越来越大,已取代20G,成为使用数量最多的高压锅炉管钢种。

二、化学成分

SA-210C合金管属于(C-Mn)碳锰耐热钢,不属于不锈钢范畴。在ASME SA-210/SA-210M标准中对该牌号的成分要求如表1所示。SA-210C钢的密度是7.85kg/m³,(作为对比,表中同时列出了25MnG的成分范围)。

SA-210C化学成分

注:ASME SA-210标准规定,在规定的最大碳含量以下,每减少0.01%的碳,锰含量可相应增加0.06%,但锰含量不得超过1.35%

三、力学性能

SA-210C力学性能

注:拉伸性能试验采用纵向弧状试样。对于纵条试验壁厚小于8mm,每减少0.8mm从基本最小伸长率可减小的百分值为1.50

四、焊接工艺

规格为Φ63.5mmx7.5mmSA-210C合金管在实际生产中涉及到两种对接焊工艺,均为同种钢对接接头:手工钨极氩弧焊(GTAW)对接接头、手工钨极氩弧焊打底+手工电弧焊(GTAW+SMAW)盖面对接接头,焊接坡口均为30°±1°

SA-210C焊接材料

注:两种焊接接头均为焊态。



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